機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試，是機(jī)械設(shè)備由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，借助一些必要的儀器和工具來將設(shè)備正確地安裝到預(yù)定的位置上，并經(jīng)過調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用條件。機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試的質(zhì)量，在很大程度上決定著機(jī)械設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率（如安裝過程中一個螺絲釘沒有擰緊，在日后機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程也可能產(chǎn)生振動而造成機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損壞），因此本文將對機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試的注意事項進(jìn)行闡述。

一、機(jī)械設(shè)備安裝
 
　　（一）準(zhǔn)備階段
　　準(zhǔn)備階段的工作包括供應(yīng)工作準(zhǔn)備、技術(shù)工作準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備工作。在準(zhǔn)備階段進(jìn)行質(zhì)量控制，能夠有效保障機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量。在此階段的質(zhì)量控制有以下幾點(diǎn): 第一，要對所需材料和設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，包括設(shè)備零件是否完整、設(shè)備是否存在磨損、是否合格、材料和設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計要求等。第二，安裝施工人員要根據(jù)設(shè)備圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)位置、混凝土配比和強(qiáng)度進(jìn)行檢查，檢查合格后再由監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字。第三，對基礎(chǔ)標(biāo)高和預(yù)埋設(shè)備進(jìn)行交接驗收，按照施工要求進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)埋件、中心線標(biāo)高和清潔工作。
　?。ǘ┌惭b階段
　　機(jī)械設(shè)備安裝過程分為就位、檢測與調(diào)整、清潔和裝配、固定四個階段，以下就其做主要分析:
　　1.就位階段: 機(jī)械設(shè)備就位使用吊車將設(shè)備放置在設(shè)計點(diǎn)上，吊車起吊時要配備專業(yè)人員進(jìn)行指揮，并做好設(shè)備防護(hù)工作，同時確保設(shè)備放置位置、角度精準(zhǔn)，避免設(shè)備碰到周圍構(gòu)件。
　　2.檢測和調(diào)整階段: 精度檢測與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)，是安裝工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。檢測和調(diào)整幾乎包括了所有機(jī)械設(shè)備安裝工程位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到機(jī)械設(shè)備安裝工程檢測誤差分析、尺寸鏈原理以及機(jī)械設(shè)備安裝工程精密測量技術(shù)。在機(jī)械設(shè)備安裝工程這個階段，要檢測機(jī)械設(shè)備，零部件之間的相對位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度誤差等。機(jī)械設(shè)備調(diào)整是根據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)要求和機(jī)械設(shè)備精度檢測的結(jié)果，調(diào)整機(jī)械設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)。
　　3.清潔和裝配階段: 對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行清潔與裝配，這是要求比較精細(xì)的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當(dāng)，會給以后設(shè)備正常運(yùn)行造成影響。要根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)合理的裝配和調(diào)整方法。例如采用可補(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法進(jìn)行調(diào)整，抵消過大的安裝累計誤差。
　　4.固定階段: 使用螺栓對設(shè)備進(jìn)行固定，避免其他作用力對設(shè)備的影響而造成移位。
　　在這個環(huán)節(jié)中，我們還要注意安裝過程中的隱藏工程，在隱藏之前先進(jìn)行檢查，保證基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架拆除完畢，基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的部件保護(hù)完好，鑿平放置墊鐵的表面。

　?。ㄈ┰囘\(yùn)行階段
　　機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行是綜合檢驗設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械設(shè)備在安裝完成后要進(jìn)行試運(yùn)行，以便及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安裝中存在的問題，隨時調(diào)整修正，確保實(shí)際運(yùn)行中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。這一環(huán)節(jié)涉及的人員、專業(yè)知識較多，需要精心組織、統(tǒng)一指揮，具體的質(zhì)量控制措施如下: 首先，要同時進(jìn)行部分結(jié)構(gòu)和整體運(yùn)轉(zhuǎn)效果的監(jiān)測; 其次，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)均勻，如果出現(xiàn)雜音，則說明設(shè)備安裝存在問題，需要進(jìn)行改善調(diào)整; 再次，要對摩擦部位和空氣壓縮器出口的溫度進(jìn)行精確測量，如果溫度過高或過低則需加以控制。

　?。ㄋ模炇针A段
　　作為機(jī)械設(shè)備安裝工程施工中的最后一個環(huán)節(jié)，設(shè)備驗收能夠?qū)η捌诘陌惭b質(zhì)量進(jìn)行驗證和總結(jié)，也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工驗收要按照工程項目的規(guī)定，如果發(fā)現(xiàn)了施工過程中存在的質(zhì)量隱患，需要及時進(jìn)行停工整改，保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在此環(huán)節(jié)需要機(jī)械安裝工程設(shè)計圖、工程所需材料、設(shè)備質(zhì)檢證書和使用說明書、安裝過程中的監(jiān)督檢測記錄、隱藏工程記錄等材料，并根據(jù)這些材料進(jìn)行有效驗收。同時，我們需要注意安裝設(shè)備時產(chǎn)生的誤差，這是不可避免的，而且設(shè)備運(yùn)行初期零件磨損較快，這些都會影響設(shè)備安裝精度。所以，在驗收時要將設(shè)備出廠設(shè)置的精度與安裝中允許存在的誤差綜合考慮，保證設(shè)備使用性能。

1、機(jī)械設(shè)備安裝的注意事項：
 
　?。?）設(shè)備開箱與清點(diǎn)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)后，由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)務(wù)或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對其中重要的零部件還需要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，查驗合格后由雙方簽字驗證。
　?。?）設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗。目前施工單位安裝機(jī)械設(shè)備的位置一般是混凝土，因此首先需要對基礎(chǔ)施工單位提供的混凝土力學(xué)性能進(jìn)行檢測，確保設(shè)備基礎(chǔ)能夠承受機(jī)械設(shè)備因震動而產(chǎn)生的各個方向的力；其次對設(shè)備基礎(chǔ)的表面進(jìn)行檢測，看其是否存在麻面、蜂窩等質(zhì)量缺陷；最后對設(shè)備基礎(chǔ)的位置以及尺寸進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置、基礎(chǔ)上各平面的外形尺寸、平面的水平程度、地腳螺栓的坐標(biāo)位置、地腳螺栓的位置、地腳螺栓的尺寸、帶槽或帶螺紋錨板的水平度等。
　?。?）設(shè)備的正確安裝。首先要進(jìn)行設(shè)備定位，在進(jìn)行基礎(chǔ)放線時，要根據(jù)設(shè)備的局部圖劃定安全基準(zhǔn)線，設(shè)置具體的位置線和標(biāo)高線；其次將設(shè)備就位，即將設(shè)備安全地移放到指定位置上。對于一些重量大、體積大且安裝位置高的設(shè)備，尤其需要根據(jù)其吊裝高度和消耗的費(fèi)用進(jìn)行合理的安排；而對于一些需要解體的設(shè)備，則要將設(shè)備的底座先行就位。
　?。?）設(shè)備精度的檢測和調(diào)整。作為機(jī)械設(shè)備安裝工程的重要組成部分，設(shè)備精度的檢測和調(diào)整幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理及精度測量技術(shù)。設(shè)備精度的檢測，是檢測設(shè)備和零部件間的垂直度、平行度、同軸度等的誤差是否超出了允許的范圍；設(shè)備精度的調(diào)整，是根據(jù)精度檢測的結(jié)果，對比設(shè)備安裝的技術(shù)要求來調(diào)整設(shè)備的位置狀態(tài)。
　?。?）設(shè)備的固定。除少數(shù)可移動機(jī)械設(shè)備外，絕大部分機(jī)械設(shè)備必須牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。尤其是重型、高速、振動大的機(jī)械設(shè)備，如果沒有牢固的固定，那么可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。
　?。?）拆卸、清洗和裝配。對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，要根據(jù)設(shè)計圖紙來確定其機(jī)械結(jié)構(gòu)，然后按照拆卸原理進(jìn)行拆卸。拆卸下來的零部件要分類放置，采用相應(yīng)的清洗液進(jìn)行清洗，最后將拆卸下來的零部件安回原來的位置，確保安裝后的精度。
　　（7）設(shè)備的潤滑和加油。要想保證設(shè)備的順利運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須對設(shè)備的一些部位進(jìn)行潤滑。首先要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特性來選擇合適的潤滑劑，然后操作人員加入適當(dāng)量的潤滑劑。需要注意的是，潤滑劑的量并不是越多越好，否則可能適得其反。
　　
二、機(jī)械設(shè)備調(diào)試的注意事項

　　2.1 風(fēng)機(jī)軸承溫度過高
　　風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高的原因通常是冷卻不夠、潤滑不良或軸承異常，如果是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大而引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音或測量振動等方式來進(jìn)行判斷；如果是冷卻不夠、潤滑不良等引起的溫度升高，一般可通過目測、手摸等方式來進(jìn)行判斷。實(shí)際調(diào)試時，需要特別注意如下事項：
　　第一，加油是否恰當(dāng)。應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)廠家說明書的規(guī)定來給軸承箱加油，軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，這主要是由于加油過多引起的，此時現(xiàn)象表現(xiàn)為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后就會維持不變，然后溫度逐漸下降。
　　第二，冷卻風(fēng)機(jī)小，冷卻風(fēng)量不足。引風(fēng)機(jī)處的煙溫在120-140℃，軸承箱如果沒有得到有效冷卻將導(dǎo)致軸承溫度的升高。此時可以在風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置安裝多組風(fēng)扇，或者在軸承相對靠近位置安裝空氣壓縮降溫裝置，溫度異常情況下可以開啟此裝置以降低風(fēng)機(jī)溫度。如果以上問題都不在考慮其中，那么在對軸承箱進(jìn)行檢測調(diào)試。
　　2.2 風(fēng)機(jī)軸承振動
　　導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承發(fā)生振動的原因很多，如風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的誤差，材料質(zhì)量性能不達(dá)標(biāo)；風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試過程中沒有細(xì)致的校對檢驗，安裝位置有所偏差；風(fēng)機(jī)軸承承載力超過其承受重力的能力，引起風(fēng)機(jī)機(jī)身形變等。如果運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后出現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承振動，主要解決措施是更換軸承（如采用國外精度較高的軸承），軸承箱和芯筒板連接采用防松措施等。
　　2.3 風(fēng)機(jī)喘振
　　風(fēng)機(jī)喘振是指風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)和導(dǎo)流，嚴(yán)重時會引發(fā)發(fā)動機(jī)的致命損壞。判斷發(fā)動機(jī)是否存在喘振，可根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的不同情況來判斷：
　　第一，聽測風(fēng)機(jī)出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中氣流發(fā)出的噪音時高時低，產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)進(jìn)入喘振工況時，噪音會立即劇增，甚至還有爆音出現(xiàn)。
　　第二，觀測風(fēng)機(jī)出口壓力和進(jìn)口流量變化。正常工作時其出口壓力和進(jìn)口流量變化不大，當(dāng)進(jìn)入喘振區(qū)時，二者的變化都很大。
　　第三，觀測機(jī)體的振動情況。進(jìn)入喘振區(qū)時，機(jī)體和軸承都會發(fā)生強(qiáng)烈的振動。
　　2.4 動葉卡澀
　　動葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍，解決的措施主要為：（1）調(diào)試運(yùn)行中盡量使燃油或煤燃燒充分，減少炭黑，適當(dāng)提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度，避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露；（2）在葉輪進(jìn)口設(shè)置蒸汽吹掃管道，當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)時對葉輪進(jìn)行清掃，保持葉輪清潔，蒸汽壓力≤0.2MPa，溫度≤200 ℃；（3）適時調(diào)整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢，風(fēng)機(jī)停運(yùn)后動葉應(yīng)間斷地在0～55°活動；（4）經(jīng)常檢查動葉傳動機(jī)構(gòu)，適當(dāng)添加潤滑油。

3、結(jié)語：
 
　　綜上所述，機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試作業(yè)能夠有效地解決機(jī)械設(shè)備安裝過程中出現(xiàn)的各類問題，切實(shí)提高機(jī)械設(shè)備的使用效率并延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。本文首先從設(shè)備的開箱與清點(diǎn)、設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗，設(shè)備的正確安裝，設(shè)備精度的檢測和調(diào)整，設(shè)備的固定，拆卸、清洗和裝配，設(shè)備的潤滑和加油等方面著手，對機(jī)械設(shè)備安裝的注意事項進(jìn)行了闡述，然后從局部高溫、振動、喘振和動葉卡澀等方面對機(jī)械設(shè)備調(diào)試問題進(jìn)行了分析，希望能對廣大機(jī)械設(shè)備安裝人員有所幫助。